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| 불량내용 | 원인 | 대책 |
|---|---|---|
| 충진부족(Short shot) | *성형기 용량 부족 | 작업 온도를 높이고 스크류 속도 및 배압을 높인다. |
| *성형기 용량 부족 | 작업 온도를 높이고 스크류 속도 및 배압을 높인다. | |
| *성형기 용량 부족 | 작업 온도를 높이고 스크류 속도 및 배압을 높인다. | |
| 싱크 마크(Sink Mark) | *금형내 압력 부족 | 스프루,런너,게이트 치수를 크게 한다. |
| 보압 및 보압시간을 늘리고 보압 전환 시점(위치)를 조정한다. | ||
| *냉각 불균일 | 제품 설계 변경 | |
| 휨(Warpage) | *냉각 불균일 또는 불충분 | 냉각 시간을 늘린다.금형온도를 낮춘다 |
| 균일한 냉각을 위해 냉각수 위치를 수정한다. | ||
| *수축의 방향성에 의한 경우 | 금형제작시 수축율 편차를 고려할 것 | |
| 금형 온도를 낮춘다 | ||
| 게이트 위치 및 개수 조정 | ||
| 휨 방향을 고려하여 리브(rib)설치 | ||
| 은선(silver streak) | *수분 및 휘발분 | 건조를 충분히 한다. |
| *수지의 분해 | 실린더 온도를 낮추고 체류시간을 짧게 사출타임을 조절한다. | |
| *스크류내 공기흡입 | 실린더 후부 온도를 낮추고 배압을 높인다. | |
| *사출속도가 빠른경우 | 사출속도를 낮추어 휘발가스 빠지도록 한다. | |
| *금형표면에 휘발분이 정착된 경우 | 금형표면을 깨긋히 한다. | |
| 은선(silver streak) | 수지온도 및 사출속도를 올린다. | |
| *성형시 잔류응력에 의한 경우 | 제품의 두께를 키운다. | |
| 캐비티의 과충진을 방지한다 | ||
| 플로우 마크(Flow Mark) | *수지 흐름성이 낮은 경우 | 실린더 및 금형 온도를 높인다. |
| *수지 내 타 수지 혼입의 경우 | 수지 변경 | |
| *금형온도가 낮은경우 | 금형온도를 올린다. | |
| 젯팅(Jetting) | *수지의 흐름성이 나쁜 경우 | 실린더 온도를 올리고, 사출속도를 낮춘다. |
| *금형설계가 나쁜 경우 | 게이트 크기를 키운다 | |
| *금형온도가 낮은경우 | 금형온도를 올린다. |
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