Loading...
| 缺陷内容 | 原因 | 措施 |
|---|---|---|
| 填充不足 | *成型机产能不足 | 提高工作温度并提高螺杆转速和背压。 |
| *成型机产能不足 | 提高工作温度并提高螺杆转速和背压。 | |
| *成型机产能不足 | 提高工作温度并提高螺杆转速和背压。 | |
| 同步标记 | *模具内压力不足 | 增加浇道、流道和浇口尺寸。 |
| 增加保压压力和保压时间，调整保压压力切换点（位置）。 | ||
| *冷却不均匀 | 产品设计变更 | |
| 휨(Warpage) | *冷却不均匀或不足 | 增加冷却时间，降低模具温度。 |
| 纠正冷却液位置，确保冷却均匀。 | ||
| *如果收缩方向 | 制造模具时要考虑收缩率的变化。 | |
| 降低模具温度 | ||
| 闸门位置及数量调整 | ||
| 安装肋条时考虑弯曲方向 | ||
| 银线 | *水分和挥发物 | 彻底干燥。 |
| *树脂分解 | 通过降低料筒温度和缩短停留时间来调整注射时间。 | |
| *螺杆内进气 | 降低气缸后部的温度并增加背压。 | |
| *当注射速度较快时 | 降低注射速度以使挥发性气体逸出。 | |
| *当挥发物沉积在模具表面时 | 清洁模具表面。 | |
| 은선(silver streak) | 提高树脂温度和注射速度。 | |
| *成型时残留应力的情况 | 增加产品的厚度。 | |
| 防止型腔过度填充 | ||
| 流痕 | *当树脂流动性低时 | 提高料筒和模具温度。 |
| *树脂中混入其他树脂时 | 更换树脂 | |
| *当模具温度较低时 | 提高模具温度。 | |
| 젯팅(Jetting) | *当树脂流动性较差时 | 提高料筒温度并降低注射速度。 |
| *如果模具设计不良 | 增加浇口尺寸 | |
| *当模具温度较低时 | 提高模具温度。 |
ENG
KOR
